Slurry pump ដំណើរការផលិតផ្នែកចុងសើម
1. បន្ថែមជ័រ និងខ្សាច់ថាមពលទៅខ្សាច់ជ័រ។ដីខ្សាច់ដែលស្រោបជាមុន ចាំបាច់ត្រូវមានសំបក។
2. ការធ្វើគំរូ (ការបំពេញខ្សាច់ ថ្នាំលាបជក់ ការសម្ងួត ការកំណត់ស្នូល ការបិទប្រអប់)
3. ការរលាយ៖ បន្ថែមវត្ថុធាតុដើមទៅក្នុងឡដុត ហើយកំដៅវាឱ្យរលាយ ហើយយកសំណាកមកធ្វើតេស្ត ដើម្បីឆ្លងកាត់ការសាកល្បង។
4. ការខាសៈ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងឡដែលរលាយឡើងដល់ ចាក់ដែករលាយចូលទៅក្នុងផ្សិតខ្សាច់តាមបណ្តោយ riser ក្នុងល្បឿនសមរម្យ។
5. ប្រអប់ប្រឡាក់៖ ទុកមួយរយៈបន្ទាប់ពីចាក់ភ្លើង (ជាទូទៅ 24 ម៉ោងសម្រាប់បំណែកតូចៗ 2-4 ថ្ងៃសម្រាប់បំណែកធំ) ដើម្បីឱ្យត្រជាក់បន្តិចម្តងៗ។
6. ការវេចខ្ចប់៖ បើកប្រអប់ខ្សាច់ បន្ទាប់ពីពេលដែលប្រអប់ដែលហុយហុយឡើង លើកកាវចេញ ហើយកាត់ខ្សែរូតចេញ។
7. ការសម្អាតខ្សាច់៖ បន្ទាប់ពីការវេចខ្ចប់រួច ការបូមខ្សាច់នឹងត្រូវបានសម្អាតនៅក្នុងម៉ាស៊ីនបាញ់។
8. ការកិន៖ ការបោះចោលក្រោយពេលវេចខ្ចប់រួច នឹងនៅតែមានភ្លើងឆេះ ការកើនឡើងលើស និងបញ្ហាផ្សេងៗទៀត ដែលចាំបាច់ត្រូវខាត់។
9. ការព្យាបាលកំដៅ៖ មិនចាំបាច់មានការខួងទេ ហើយផ្នែកដែលមានខ្សែដូចជា បន្ទះការពារខាងមុខ និងខាងក្រោយ សំបកជាដើម ត្រូវបានបញ្ចូលដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងចង្រ្កានបាយ ដើម្បីឱ្យដំណើរការធម្មតា។ប្រដាប់រុញ និងគ្រឿងបន្ថែមពិសេសមួយចំនួនចូលទៅក្នុងឡដុតសម្រាប់ការបន្ទោរបង់ និងបន្ទន់។
10. ឃ្លាំង៖ ផលិតផលរដុបដែលបានកែច្នៃត្រូវបានចុះបញ្ជីនៅក្នុងឃ្លាំងរដុប
11. គ្រឿងម៉ាស៊ីន៖ ម៉ាស៊ីនដោយផ្ទាល់ពីឃ្លាំងរដុប ហើយម៉ាស៊ីនរុញធ្វើសមតុល្យស្ថិរភាព
12. ការព្យាបាលកំដៅ៖ ធ្វើឱ្យធម្មតា និងរឹងបន្ទាប់ពី annealing និង softening
13. គំនូរ: ផ្នែកដែលបានកែច្នៃត្រូវបានលាបពណ៌នៅក្នុងសិក្ខាសាលាគំនូរ
14.After បានបញ្ចប់, ផ្ញើទៅការផ្ទុកផលិតផល
Annealing: វាគឺដើម្បីកំដៅផ្នែក overcurrent ទៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់យឺតជាមួយនឹង furnace បន្ទាប់ពីការរក្សាកំដៅ។(គោលបំណង៖ ធ្វើឱ្យសមាសភាពគីមី និងរចនាសម្ព័ន្ធដែកមានភាពដូចគ្នា ចម្រាញ់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ កែតម្រូវភាពរឹង បំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុង និងការឡើងរឹងនៃការងារ កែលម្អទម្រង់ និងម៉ាស៊ីនដែក និងរៀបចំរចនាសម្ព័ន្ធសម្រាប់ការពន្លត់។ )
Normalizing (quenching): វាគឺដើម្បីកំដៅផ្នែក overcurrent ទៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់យឺតជាមួយនឹង furnace បន្ទាប់ពីការរក្សាកំដៅ (សីតុណ្ហភាពកំដៅនៃការ normalizing និងការ annealing គឺស្រដៀងគ្នា ប៉ុន្តែអត្រានៃការ cooling normalizing គឺលឿនជាង ការបំប្លែង សីតុណ្ហភាពទាបជាង ហើយបរិមាណ ferrite នៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធភ្លើងគឺតូច រចនាសម្ព័ន្ធ pearlite គឺល្អ ហើយកម្លាំងនិងភាពរឹងរបស់ដែកគឺខ្ពស់ជាង។ គោលបំណង៖ ដើម្បីបង្កើនភាពរឹងមាំ និងរឹង)
ផ្នែកចុងសើមរបស់ម៉ាស៊ីនបូមទឹកមានដូចជា៖ impeller, throatbush, FPL insert, Expeller, Volute liner
សម្រាប់ព័ត៌មានបន្ថែមអំពីម៉ាស៊ីនបូមទឹក សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំដោយសេរី។
Email: rita@ruitepump.com
Whatsapp/Wechat៖ +8619933139867
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ១៥-សីហា-២០២២